塑膠模具材質的選擇

選擇適合的塑膠模具材質至關重要，它直接影響模具的壽命、成本和生產效率。以下是常見的塑膠模具材質以及其特點：

1. 鋼材：

   • P20鋼： 常用於一般模具製作，價格較經濟且易加工，適合生產中等壽命的模具。
   • 718鋼： 具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，適合生產高精度、長壽命的模具，但成本較高。
   • H13鋼： 具有優秀的耐熱性和耐磨性，適合生產大型、複雜形狀的模具，常用於高溫環境下的射出成型。

2. 鋁合金：

   • 7075鋁合金： 具有高強度和耐磨性，適合生產小型、高精度的模具，但耐磨性較差，適用於短期生產。
   • 6061鋁合金： 價格較實惠，易加工，適合生產小型、低壽命的模具，常用於快速成型和試模。

3. 銅合金：

   • Copper Beryllium： 具有優異的導熱性和耐磨性，適合生產高速射出成型的模具，但成本較高，且存在毒性風險。

4. 塑膠：

   • 複合材料： 例如玻纖增強聚合物（GF-POM）、碳纖維增強聚合物（CF-PA），具有優異的耐磨性和耐熱性，適合生產高強度、高準確度的模具，但成本較高。

在選擇塑膠模具材質時，需要考慮產品的形狀、尺寸、生產量、使用環境等因素，並根據預期的模具壽命和生產效率來進行評估和選擇。

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