塑膠射出(Injection molding)是一種常見的塑膠加工技術,用於製造各種塑膠零件和產品。在這個過程中,塑膠材料被加熱至高溫並注入到模具中,隨後冷卻凝固,最終形成所需的零件或產品形狀。

這個過程通常包括以下步驟:

  1. 塑膠材料加熱:塑膠原料以粒狀或粉狀形式投入到射出機中,然後在加熱筒中加熱至熔融狀態。

  2. 射出:一旦塑膠材料被熔化,它被推進射出機的射出筒內,並注入到模具中的空腔內。

  3. 冷卻:注入到模具中的熔融塑膠材料在模具中冷卻並固化,以形成所需的零件或產品形狀。

  4. 開模與取出:冷卻固化後,模具分開,並從模具中取出成品零件或產品。

塑膠射出具有高效、高精度、大量生產的特點,因此在各種行業中得到了廣泛應用,包括汽車、電子、醫療、消費品等。這種技術能夠製造複雜的零件,並且成本相對較低,因此非常受到製造商的青睞。


塑膠射出(Injection molding)是一種常見的塑膠加工技術,用於製造各種塑膠零件和產品。台灣塑膠射出廠高陞工業有限公司作為專業的塑膠射出代工廠,提供射出成型代工服務。我們致力於為客戶提供高品質、高效率的塑膠射出製造解決方案,並注重塑膠射出代工費用的合理性。

在我們的塑膠射出工廠,我們擁有先進的設備和技術,能夠滿足各種客戶需求。我們提供從模具製造到射出成型、塗裝印刷、成品組立等一站式服務,確保產品質量和交貨準時。

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